Področje izdelave kalupov za tlačno litje je bilo pred kratkim priča pojavu tehnologije vakuumske toplotne obdelave, za katero se je izkazalo, da nudi ključne lastnosti, potrebne za proces. Ta tehnologija preprečuje oksidacijo pri segrevanju in ne-razogljičenje, vakuumsko razplinjevanje, odpravlja vodikovo krhkost in znatno poveča plastičnost, žilavost in trdnost delov kalupa. Postopek vakuumskega segrevanja je postopen, kar povzroči minimalno deformacijo delov zaradi minimalnega temperaturnega odstopanja med notranjostjo in zunanjostjo delov.
Postopek vakuumskega kaljenja vključuje različne hladilne medije, kot so vakuumsko oljno hlajenje, vakuumsko zračno hlajenje, vakuumsko vodno hlajenje in vakuumsko nitratno izotermno kaljenje, ki se izbere glede na specifično uporabo. Med aplikacijami vakuumske toplotne obdelave so najpogosteje uporabljene tehnike vakuumsko kaljenje v olju, vakuumsko kaljenje z zrakom in vakuumsko kaljenje. Izbira in formulacija hladilne tekočine ter postopek hlajenja sta ključna za ohranjanje odličnih lastnosti vakuumskega ogrevanja obdelovancev, kot so matrice. Oljno hlajenje in zračno hlajenje se uporabljata predvsem v procesu kaljenja matrice.
Vakuumsko popuščanje je zelo priporočljivo za delovno površino matrice, ki po toplotni obdelavi ni več strojno obdelana, zlasti za vakuumsko kaljene obdelovance (matrico). Ta tehnika bistveno izboljša mehanske lastnosti, povezane s kakovostjo površine, kot so odpornost na utrujenost, površinska svetlost in korozivnost. Če povzamemo, je uporaba tehnologije vakuumske toplotne obdelave revolucionarna tehnika pri izdelavi kalupov za tlačno litje, ki nudi številne prednosti ob skrbnem upoštevanju izbire in formulacije hladilne tekočine in postopka hlajenja.
Oznake: steklenička parfuma. zamac pokrov, embalaža za sveče. Več informacij lahko obiščete: www.lds-perfumecap.com
